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翻砂铸铝件在凝固过程中部分未形成是什么原因啊?

企业回答

翻砂铸铝件在凝固过程中,表面因急冷而形成一层致密的冷硬层,而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层,否则电镀时会出现麻点、气泡等。另外,抛光轮不要压得太紧过热,防止研磨剂与产品粘连,造成产品电镀不良。压铸铝件一般不进行T6处理,若进行T6处理,表面会变色(灰暗)压铸铝件变形与否,取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当。只要注意,一般不会变形。把刚出模的压铸件放进水里,起不到T6的效果。锌合金电镀起泡。电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。压铸铝件应保障表面质量良好,不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等...查看全部>>翻砂铸铝件在凝固过程中,表面因急冷而形成一层致密的冷硬层,而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。研磨时不要磨去这个良好的表层,否则电镀时会出现麻点、气泡等。另外,抛光轮不要压得太紧过热,防止研磨剂与产品粘连,造成产品电镀不良。压铸铝件一般不进行T6处理,若进行T6处理,表面会变色(灰暗)压铸铝件变形与否,取决于压铸件本身的形状和在加热炉里放置是否得当。只要注意,一般不会变形。把刚出模的压铸件放进水里,起不到T6的效果。锌合金电镀起泡。电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。压铸铝件应保障表面质量良好,不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷,否则电镀后铸件表面易起泡,电镀层与基体脱离。电镀前进行研磨及抛光时,注意不要研磨过度。 翻砂铸铝件部分未成形,型腔充不满:产生原因: 1、压铸模温度太低; 2、金属液温度低; 3、压机压力太小; 4、金属液不足;压射速度太高; 5、空气排不出来。 调整方法:提高压铸模,金属液温度;替换大压力压铸机;加足够的金属液,减小压射速度,加大进料口厚度。

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