在模具加工中,放电与研磨各在什么时候使用?
退火热处理之退火工艺的详细介绍
退火是热处理工艺中常用的一种工艺，退火工艺可分为不完全退火与完全退火，两者存在一定的差异。下面江苏维尔炉业有限公司为您详细介绍一下不完全退火与完全退火的区别，不完全退火的应用范围；等温退火与普通退火的区别，等温退火的冷却方法，以及球化退火的方法。
1。不完全退火与完全退火的区别
（1）不完全退火又叫不完全结晶退火。是将钢加热道Ac1与Ac3或Ac1与Acm之间某一温度，保温后缓慢冷却下来，使钢组织发生不完全重结晶。
（2）不完全退火就是将工件加热到半奥氏体化进行退火，而完全退火是将工件加热到完全奥氏体化进行退火。
（3）不完全退火一般用于过共析钢，也...全部
退火热处理之退火工艺的详细介绍
退火是热处理工艺中常用的一种工艺，退火工艺可分为不完全退火与完全退火，两者存在一定的差异。下面江苏维尔炉业有限公司为您详细介绍一下不完全退火与完全退火的区别，不完全退火的应用范围；等温退火与普通退火的区别，等温退火的冷却方法，以及球化退火的方法。
1。不完全退火与完全退火的区别
（1）不完全退火又叫不完全结晶退火。是将钢加热道Ac1与Ac3或Ac1与Acm之间某一温度，保温后缓慢冷却下来，使钢组织发生不完全重结晶。
（2）不完全退火就是将工件加热到半奥氏体化进行退火，而完全退火是将工件加热到完全奥氏体化进行退火。
（3）不完全退火一般用于过共析钢，也可用亚共析钢，而完全退火一般用于仅用于亚共析钢。
（4）完全退火一般获得片状珠光体，而不完全退火获得球状珠光体。
2。不完全退火的应用范围
不完全退火可用于亚共析钢，也可用于过共钢。
特点是退火后珠光体的渗碳体成球状，这种不完退火又称为球化退火。
对于亚共析钢来说不完全退火常由于以下情况：
（1）改善切削加工性能，这类退火主要应用于锻后的结构件，尤其是含碳量较高的结构件，由于锻后珠光体过细，硬度偏高难于切削。
（2）改善冷变形性能的球退，这类退火用于需冷性变形的亚共析钢。
3。等温退火与普通退火的区别
等温退火与普通退火的工艺和冷却的方法存在一定区别，普通退火一般是工件保温过程完成后随炉缓慢冷却，当工件冷至500摄氏度以下可出炉空冷。
而等温退火是工件加热保温后，以较快的冷却速度冷至Ac1以下某一个温度停留一段时间，使奥氏体等温分解为珠光体，然后以较快冷却速度（空冷）至室温。等温退火在于时间短，质量好。
4。等温退火的冷却方法
（1）工件自退火温度冷至等温温度的冷却速度可以任意，生产中常用两个炉中进行。
（2）等温温度一般都在Ar1以下10—30摄氏度，也就是在珠光体转变温度。
（3）转变完后的冷却可任意
5。球化退火的方法
（1）普通球化退火：将钢件加热到稍高与Ac1（一般为Ac1＋20—30摄氏度），保温后以20—50摄氏度/h缓冷到500摄氏度以下，出炉空冷。
（2）等温球化退火：与普通球退相同的加热温度保温后，炉冷到稍低于Ar1温度进行等温，等温结束后出炉空冷。
（3）周期球化退火：它是在Ac1以上和以下交替加热冷却，相当于冷多次等温球退。
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