轻骨料混凝土施工要注意什么?
轻骨料混凝土施工要注意:1) 泵送过程应连续进行,并且还要随时调整泵压。拌合物从搅拌机卸料起到浇人模内 的延续时间不宜超过45min。当用搅拌运输车运送轻骨料混凝土拌合物,因运输距离过远或 交通问题造成坍落度损失较大时,可采取在卸料前掺入适量减水剂进行搅拌的措施,满足施 工所需和易性要求。 2) 轻骨料混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过1。5m,当倾落高度大于1。5m 时,应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。3) 轻骨料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌 合物和结构保温类轻骨料混凝土拌合物,可采用插捣成型。 干硬性轻骨料混凝土拌合物浇筑 构件,应采用...全部
轻骨料混凝土施工要注意:1) 泵送过程应连续进行,并且还要随时调整泵压。拌合物从搅拌机卸料起到浇人模内 的延续时间不宜超过45min。当用搅拌运输车运送轻骨料混凝土拌合物,因运输距离过远或 交通问题造成坍落度损失较大时,可采取在卸料前掺入适量减水剂进行搅拌的措施,满足施 工所需和易性要求。
2) 轻骨料混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过1。5m,当倾落高度大于1。5m 时,应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。3) 轻骨料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌 合物和结构保温类轻骨料混凝土拌合物,可采用插捣成型。
干硬性轻骨料混凝土拌合物浇筑 构件,应采用振动台或表面加压成型。4) 现场浇筑的大模板或滑模施工的墙体等竖向结构物,应分层浇筑,每层浇筑厚度宜 控制在 300~350mm。5) 浇筑上表面积较大的构件,当厚度矣200mm时,宜采用平板振动器成型;当厚 度>200mm时,宜先用插人式振捣器密实后,再表面振捣。
振捣延续时间应以拌合物捣实 和避免轻骨料上浮为原则,一般为10~30s。6) 浇筑成型后,宜采用拍板、刮板、辊子或振动抹子等工具,及时将浮在表面的轻粗 骨料颗粒压人混凝土内。若颗粒上浮面积较大,可采用表面振动器复振,使砂浆返上,再进 行抹面。收起