怎样采用回转窑缎烧高铝高钛矾土原料?
某厂采用直径约2。 01m,长约30m回转窑煅烧高铝高钕矶土 原料,一般稳定在中等转速0。8~1r/min。操作上采用了“三、三” 制的操作方法,即“三中”(中等转速、中长火焰、中温烧成);“三稳 定”,风(一、二次风和排烟系统)、煤(燃料系统)、料(加料系统)的稳定。 调整煅烧温度时,首先是增减一次风和燃料,并相应调整窑 尾抽力,当作用不大或较困难时,再调窑速及下料量。窑内结圈的主要原因:一次风量过大,易产生熟料圈;火焰长 度不稳定,尤其是当燃料热值有高低变化,压力降低或喷出口速度 减慢,造成火焰拉长或还原焰时,易产生生料圈;烧成带位移或窑 尾抽力不适当的变化;窑尾温度变化;原料低熔点...全部
某厂采用直径约2。 01m,长约30m回转窑煅烧高铝高钕矶土 原料,一般稳定在中等转速0。8~1r/min。操作上采用了“三、三” 制的操作方法,即“三中”(中等转速、中长火焰、中温烧成);“三稳 定”,风(一、二次风和排烟系统)、煤(燃料系统)、料(加料系统)的稳定。
调整煅烧温度时,首先是增减一次风和燃料,并相应调整窑 尾抽力,当作用不大或较困难时,再调窑速及下料量。窑内结圈的主要原因:一次风量过大,易产生熟料圈;火焰长 度不稳定,尤其是当燃料热值有高低变化,压力降低或喷出口速度 减慢,造成火焰拉长或还原焰时,易产生生料圈;烧成带位移或窑 尾抽力不适当的变化;窑尾温度变化;原料低熔点杂质含量增多或 原料粒度过细等,也都会产生结圈。
一般在窑衬、原料、燃料变化不 大情况下,结圈的根本原因是窑温的波动,使煅烧料出现液相量时 结圈。生产操作中,采用“三、三”制操作方法,使其保持稳定的窑温 和窑位(火焰不位移),能够预防和控制窑内结圈。
采用1350℃为 烧成轻烧熟料的温度。收起