数控铣床与普通铣床有哪些区别？

     铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
  铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。  由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高， 数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两都的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。
  数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。  1950年以后，由于铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。
  尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率
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