t10代表什么意？
t10，是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合，以满足多种用途。t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常为1。 5%的锰，以提供额外的强度，适中的价格。耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢，这是与大量的钨和钴或其他元素，以最大限度地提高固溶强化t10钢产品。t10概述T10碳素工具钢图片T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和...全部
t10，是一种碳素工具钢。现代钢用不同的钢金属的组合，以满足多种用途。t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量(通常< 2%(重量))的其他元素，通常为1。
5%的锰，以提供额外的强度，适中的价格。耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢，这是与大量的钨和钴或其他元素，以最大限度地提高固溶强化t10钢产品。t10概述T10碳素工具钢图片T10碳素工具钢,强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低,淬透性不高且淬火变形大，晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧性的工具。
适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，也可用作不受较大冲击的耐磨零件。特性： T10是最常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃），在淬火加热时不宜过热，仍保持细晶粒。
韧性尚可，强度及耐磨性均较T7-T9高些，但热硬性低，淬透性仍然不高，淬火变形大。适用范围： 这种钢应用较广，适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模，低精度而形状简单的量具（如卡板等），也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。
●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。t10参考牌号中国标准牌号 T10 钢、中国台湾 CNS 标准牌号 SK105/SK95 、德国DIN 标准材料编号1。1645、德国 DlN 标准牌号 C105W2、俄罗斯 r0CT 标准牌号 Y10; 日本 JIS 标准牌号 SK105/SK95、法国 AFN0R 标准牌号 Y1105、法国 NF 标准牌号 C105E2U、意大利UNI标准牌号C9SKU/C100KU、瑞典 SS 标准牌号 1880、西班牙 UNE 标准牌号 F。
515/F。 516、美国 AISL/SAE/ASTM 标准牌号 W1-91/2、美国 UNS/ASM 标准牌号 172301、英国 BS 标准牌号 1407 、韩国标准牌号 STC3/STC4、国际标准化组织 (lS0) 标准牌号 TC105。
t10物理性能力学性能 硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4。30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷淬火 T10钢推荐的淬火规范示于表2-22-7，冷处理情况见表2-22-8，淬火有关曲线示于图2-22-7~图2-22-13。
T10钢的物理性能示于表1-1、表1-2；磁导率μ约为0。88mH/m；矫顽力Hc为477。48~1273。18A/m（Hc的下限值适合于球化体组织，上限值适合于珠光体组织）；饱和磁感Bs为1。
93~1。97T。表1-1 T10钢 临界温度临界点AclAcmArl温度（近似值）/℃730800700表1-2 T10钢 线（膨）胀系数温度/℃20~10020~20020~30020~400（膨）胀系数/℃11。
5 ×1013。0×1014。3×1014。8 ×10温度/℃20~50020~60020~70020~80020~900（膨）胀系数/℃15。1×1016。0 ×1015。8 ×1032。1 ×1032。
4 ×10表1-3 T10钢 热导率温度/℃20100300600900热导率λ/W·（m·K）40。2043。9641。0338。1033。91T10钢推荐的淬火规范t10化学成分碳 C ：0。
95-1。04硅 Si：0。17-0。37锰 Mn：0。35-0。65硫 S ：≤0。020磷 P ：≤0。030铬 Cr：允许残余含量≤0。25、≤0。10(制造铅浴淬火钢丝时)镍 Ni：允许残余含量≤0。
20、≤0。12(制造铅浴淬火钢丝时)铜 Cu：允许残余含量≤0。30、≤0。20(制造铅浴淬火钢丝时)注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0。40(制造铅浴淬火钢丝时)方案加热温度/℃冷却硬度（HRC）冷却介质冷却介质温度/℃延续冷却到20℃ⅠⅡⅢ770~790水5%食盐水溶液5%~10%碱水溶液20~4020~4020~40至200~250℃至200~250℃至200~250℃油冷油冷油冷62~6462~6562~64ⅣⅤⅥ790~810锭子油或变压器油熔融硝盐熔碱中加4%~6%水20~40150~180150~180至20~40℃3~5min3~5min空冷空冷62~6462~6462~64注：1。
方案Ⅲ用于防止淬火时形成软点；2。方案Ⅳ和Ⅴ用于直径或厚度小于6~8min的工件；3。方案Ⅵ可用于直径或厚度达10~20mm的工件。表2-22-8 T10钢的冷处理淬火方案冷却温度/℃用途硬度增量（△HRC）Ⅰ~Ⅵ-50高精度工件尺寸稳定化1~2注：冷处理在淬火后不超过1h进行。
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