渗透探伤耗材包含哪些？
探伤耗材包括渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂。(1)渗透剂。①对渗透剂的性能要求a。容易渗人表面微细缺陷中去。b。停留在缺陷中不易被清洗掉。c。不易挥发而很快干在零件表面和缺陷中。d。容易从零件表面清除掉。 e。容易从缺陷中吸附到零件表面上来。f。在显像剂中扩展成薄膜时，有足够的荧光亮和颜色强度。g。在光、热和紫外线照射下，有持久的荧光亮度和颜色强度。h。不受酸和碱的影响。i。在使用过程中性能稳定，不分解、不浑浊、不沉淀。 j。对受检材料和存放容器无腐蚀、无不良气味、无毒、闪点高、价格便宜。②渗透剂的物理化学性能。a。黏度黏度与液体的流动性有关，用动力黏度衡量液体流动时的阻力，黏度的单位...全部
探伤耗材包括渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂。(1)渗透剂。①对渗透剂的性能要求a。容易渗人表面微细缺陷中去。b。停留在缺陷中不易被清洗掉。c。不易挥发而很快干在零件表面和缺陷中。d。容易从零件表面清除掉。
e。容易从缺陷中吸附到零件表面上来。f。在显像剂中扩展成薄膜时，有足够的荧光亮和颜色强度。g。在光、热和紫外线照射下，有持久的荧光亮度和颜色强度。h。不受酸和碱的影响。i。在使用过程中性能稳定，不分解、不浑浊、不沉淀。
j。对受检材料和存放容器无腐蚀、无不良气味、无毒、闪点高、价格便宜。②渗透剂的物理化学性能。a。黏度黏度与液体的流动性有关，用动力黏度衡量液体流动时的阻力，黏度的单位：帕。秒（Pa 。 s)或毫帕。
秒（mPa 。 s)。黏度对渗透剂运动性能的影响如下：黏度高的渗透液不能很快流遍液体表面，渗人缺陷中时间较长，而黏度低的渗透液则相反；黏度高的渗透液从零件表面上滴落时间长，渗透液损耗大，黏度低的渗透液则相反；黏度低的渗透液在去除多余渗透液时容易把缺陷中的渗透液洗出来，黏度高则相反。
b。表面张力和润湿能力表面张力和润湿能力是渗透液是否具有高的渗透性能的两个主要指标；表面张力用表面张力系数表示，润湿能力用接触角大小表示；从液体在毛细管中的爬高公式可以得到：渗透剂的渗透能力与表面张力系数和接触角余弦的乘积成正比。
一种好的渗透剂应具有不太大的表面张力和较小的接触角。c。密度液体密度小，在毛细管中上升高度大，说明渗透能力强。渗透剂主要成分是煤油和有机溶剂，密度一般小于lg/cm3。密度低对后乳化型渗透液不会污染，易清洗。
对水洗型渗透液，被水污染，密度增大，使渗透能力下降。为增加渗透能力，可适当提高温度，减小密度。d。挥发性渗透液应不挥发，如挥发性大会损耗渗透液，易干在零件表面，影响渗透和易干在缺陷中影响回渗。
挥发性大着火的危险性大。适当增加挥发性成分可降低黏度，回渗到显像剂中时能减小扩散面积，显示清晰。e。闪点在液体加温过程中刚刚出现闪火现象时的液体最低温度叫闪点，闪点低的渗透液燃点也低。一般水洗型渗透液闪点不大于50°C、后乳化型为60〜70°C。
f。化学惰性渗透剂对被检材料和盛装容器不产生腐蚀作用。水洗型渗透液在铝、镁合金表面停留时间长会产生腐蚀；渗透剂中硫、钠元素在高温下对镍基合金会产生热腐蚀（热脆）；渗透剂中卤族元素如氟、氯等会使钛产生应力腐蚀裂纹。
g。光和热稳定性长期使用时在光和热影响|下不发生变质、分解、混浊、沉淀等现象。h。溶剂溶解性是指渗透剂被其他溶剂溶解的能力。除上述性能外，还有水洗能力、含水量、容水量、毒性。③渗透剂的组成。a。
染料荧光染料一般加两种，使一种染料在黑光激发下发出荧光再激发另一种染料发荧光，产生“串激”发光。要求荧光颜色为黄绿色光。着色染料采用暗红色，在白色背景上能得到较高的对比度。b。溶剂溶剂起溶解染料和渗透作用（如煤柚）。
在配制渗透液时，需加人互溶剂和助溶剂。c。乳化剂和润湿剂乳化剂可以降低油和水的界面张力，加人表面活性剂起润湿作用。④着色渗透液。a。水洗型着色液以水为溶剂在水内加红色染料，油基溶剂中加油溶性红色染料，同时加乳化剂。
b。后乳化型着色液油基溶剂和有机溶剂溶解油溶性红色染料，不含乳化剂。c。溶剂去除型着色液基本成分与后乳化型着色液相似。用丙酮等溶剂去除渗透液并同溶剂悬浮式显像剂配合使用。⑤荧光渗透液。a。水洗型荧光液由油基渗透剂、互溶剂、I荧光染料、乳化剂等组成。
b。后乳化型荧光液由油基渗透剂、互溶荆、荧光染料、润湿剂组成。c。溶剂去除型荧光液与后乳化型荧光液基本成分类似。⑥着色荧光渗透液：将一种特殊染料溶解到渗透剂中。如荧光和着色染料混在一起会猝灭荧光。
(2)去除剂。去除剂种类：水洗型用水，后乳化型用乳化剂和水，溶剂去除型用有机溶剂。表面活性剂能产生润湿、乳化、消泡和增溶等作用。能起乳化作用的表面活性剂叫乳化剂。表面活性剂溶于水时，能电离成离子的叫离子型表面活性剂。
反之叫非离子型表面活性剂。探伤一般采用非离子型表面活性剂。它的亲水性用亲憎平衡值(HLB)来表示。亲水型乳化剂用水稀释后再使用，当浓度高时乳化能力强、乳化速度快、控制乳化时间较困难，而且乳化剂损耗较大。
如果稀释浓度太低，乳化能力弱、乳化速度慢、乳化时间长，有足够时间乳化表面开口缺陷中的渗透液，会降低检测灵敏度。亲油型乳化剂黏度大、不加水使用、扩散到乳化剂中去的速度慢、容易控制乳化。黏度低时，扩散到乳化剂中速度快、乳化快，注意乳化时间。
使用乳化剂时，要注意同渗透剂特点相配套使用（同族组）。(3)显像剂。①对显像剂性能的要求：吸湿能力强、吸湿速度快、容易被缺陷处的渗透液润湿。显像剂的粉末细微，容易在零件表面形成薄薄的覆盖层，使被吸收的渗透液扩大润湿范围。
在紫外线照射下不发光、不吸收黑光。在着色检验中和渗透剂有最佳对比度。对人体无害、不腐蚀容器、易清除、价廉。②显像剂的物理化学性能。颗粒度：颗粒度1〜3μm，常用轻质松散的氧化粉末。密度：在松散状态下小于75g/L以下。
沉淀率：在水或溶剂中沉淀速度低。润湿能力：湿式显像剂润湿零件表面能力强。腐蚀性：控制硫、钠、氟、氯等腐蚀镍基合金、钛基合金的元素含量。毒性：应无毒，干粉法在抽风好的地方使用，配制使用的溶剂应对人体无害。
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