各车间对湿度温度的要求是什么？
车间的湿度、温度对纺织生产工艺影响很大，特别是相对湿度的影响更显著，因此，对车间湿度、温度有严格的要求。各车间对相对湿度的要求如下。(1) 清花工序，要求相对湿度较小。因为原棉及棉卷回潮率小，开棉和分梳效率较高，对除杂有利，制成的棉卷均匀。 (2) 梳棉工序，对相对湿度的要求与清花工序相近或略低一些。这样棉卷在梳棉车间可以少量的放湿，使纤维呈内湿外干现象。内湿可以增加纤维强力和延伸性，纤维不易折断，并减少静电现象; 外干有利于分梳开棉，有利于除杂。 但是，相对湿度也不宜过小，过小易产生静电，而使棉纤维黏附在道夫上，造成棉网破裂和不匀，甚至钢丝针布损坏。同时，由于静电作用，使胶圈、胶辊剥...全部
车间的湿度、温度对纺织生产工艺影响很大，特别是相对湿度的影响更显著，因此，对车间湿度、温度有严格的要求。各车间对相对湿度的要求如下。(1) 清花工序，要求相对湿度较小。因为原棉及棉卷回潮率小，开棉和分梳效率较高，对除杂有利，制成的棉卷均匀。
(2) 梳棉工序，对相对湿度的要求与清花工序相近或略低一些。这样棉卷在梳棉车间可以少量的放湿，使纤维呈内湿外干现象。内湿可以增加纤维强力和延伸性，纤维不易折断，并减少静电现象; 外干有利于分梳开棉，有利于除杂。
但是，相对湿度也不宜过小，过小易产生静电，而使棉纤维黏附在道夫上，造成棉网破裂和不匀，甚至钢丝针布损坏。同时，由于静电作用，使胶圈、胶辊剥棉较难; 如果相对湿度过大，易造成棉卷黏层，纤维分梳较难，棉结增加，棉网下垂，断头增多，纤维黏附罗拉，针布生镑。
因此，要适当控制相对湿度。(3) 并粗工序，要求相对湿度较大。在不缠绕胶辊的条件下，并粗工序适当提高相对湿度，可以增加纤维的柔软性和抱合力，使粗纱的搶度比较均匀，强力也有所增加，并有利于提高罗拉对纤维的控制能力，条干均勻度好。
相对湿度也不宜过高，过高会发生缠绕胶辊、罗拉现象，使牵伸困难，影响条干均匀、捻度不匀，断头增加。如果相对湿度过低，纤维容易飞散，使粗纱松散、加捻困难、断头增多、纤维抱合力减弱，影响条干均匀和粗纱强力。
(4)细纱车间，相对湿度可以比并粗工序小些。粗纱在细纱车间可以放湿，纤维保持内湿外干，有利加工。如果湿度过高，会增加各部件之间的摩擦力，引起断头增加、牵伸不良、条干不匀、胶辊松纱多、成纱毛羽增加、强力下降等。
(5) 络筒、整经工序，要求保持一定的相对湿度。因为要保证和增加纱的强力，清除纱疵，如绒毛、尘屑、破籽、弱纱、粗结等，必须保持一定的相对湿度。相对湿度过低，会造成细纱强力降低，断头增加，做成的筒子轻而松，使经轴、织轴因经纱卷绕松弛而出现浪纱，张力不匀，影响布的质量。
但是，相对湿度也不宜过高，过高会使筒子变重，纱线伸长，不易除杂，还会引起机械表面黏附飞花和生锈，在整经工序容易造成经轴或织轴卷绕过紧，码份偏长，使架纱了机回丝增多。(6) 浆纱工序，必须控制好浆纱的回潮率。
相对湿度一般在轻浆时可以适当低一些，重浆时可以适当高一些。浆纱工序的相对湿度应当稳定，以利于控制桨纱盘头的回潮率与上浆率。(7) 织布车间，相对湿度应适当偏高。这样纱线强力好、落浆率少、断头率降低，有利于提高织物的产量、质量。
相对湿度低，经纱、纬纱容易发脆、强力降低、断头增加，织出短码阔幅织物；还将引起纬缩现象以及经纱交织摩擦时产生静电效应，造成布面起毛、毛边, 脱讳增加，影响织物质量。相对湿度也不能过高，否则将造成经纱伸长、张力松弛、开口不清，产生跳纱、跳花、乳梭等次布，断头停台率增加，还容易织出长码狭幅布，造成布匹霉斑事故等。
(8) 整理车间，相对湿度只要符合使织物低于规定回潮率的要求即可。棉布成包后，如果堆放时间较长，相对湿度较高，通风不良，易造成霉斑。收起
