产品缩水是什么意？
收缩（Sink marks，即缩水）是 缺陷之一。 表观 塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。 物理原因 当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结， 中心形成 。 如果应力太高，就会导致外层的塑料发生 ，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。 这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用...全部
收缩（Sink marks，即缩水）是 缺陷之一。 表观 塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。 物理原因 当制品冷却时，收缩（体积减小，收缩）发生，此时外层紧模壁的地方先冻结， 中心形成 。
如果应力太高，就会导致外层的塑料发生 ，换句话说，外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定（因为还没有冷却）时，保压没有补充熔料到模件内，在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面，在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量，它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的 会使热的外层向里沉降，在此过程中形成收缩。
与加工参数有关的原因与改良措施见下表： 1、保压太低 增加保压 2、 太短 延长 3、模壁温度太高 降低模壁温度 4、熔料温度太高 降低熔料温度，降低料筒温度 与设计有关的原因与改良措施见下表： 1、料头 太小 增加料头 2、料头太长 缩短料头 3、 小 增加 孔径 4、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处 5、材料堆积过量 避免材料堆积 6、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例 综上所述，由加工参数方面来说，就先考虑调 的保压。
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