运行中如何处理？
具体如下：
(1)现象：
1) 风机振动过大时，转子、轴承处有强烈振感，仪器测定振动超过正常值；
2) 有时有撞击和异声；
3) 有时有转子与外壳摩擦、相碰的现象。
(2) 引起振动的主要原因：
1) 检修时找平衡、找中心不准确；
2) 运行中焊在叶轮上的平衡块脱落；
3) 叶片受腐蚀、磨损或积灰严重，失去平衡；
4) 轴瓦磨损、轴与轴瓦的间隙过大或间隙调整不当；
5) 滚珠或滚柱轴承损坏；
6) 轴弯曲，叶轮变形；
7) 轴承的螺母或地脚螺丝松动；
8) 风机基础或轴承支架不牢固；
9) 双侧进风时，两侧挡板调整不一致或某一侧烟道堵灰，使两侧进风量相差过大；
10) 低负荷运行时...全部
具体如下：
(1)现象：
1) 风机振动过大时，转子、轴承处有强烈振感，仪器测定振动超过正常值；
2) 有时有撞击和异声；
3) 有时有转子与外壳摩擦、相碰的现象。
(2) 引起振动的主要原因：
1) 检修时找平衡、找中心不准确；
2) 运行中焊在叶轮上的平衡块脱落；
3) 叶片受腐蚀、磨损或积灰严重，失去平衡；
4) 轴瓦磨损、轴与轴瓦的间隙过大或间隙调整不当；
5) 滚珠或滚柱轴承损坏；
6) 轴弯曲，叶轮变形；
7) 轴承的螺母或地脚螺丝松动；
8) 风机基础或轴承支架不牢固；
9) 双侧进风时，两侧挡板调整不一致或某一侧烟道堵灰，使两侧进风量相差过大；
10) 低负荷运行时，风机人口风门挡板开度过小。
(3) 运行中的处理措施：
1) 若由风机入口风门挡板开度过小引起的振动，应适当增大挡板开度；
2) 若由双侧进风时，两侧挡板调整不一致引起的振动，应适当调整两侧挡板开度；
3) 风机在高出力情况下运行，若所发生的振动还不致危及设备安全时，可适当降低风机出力，并加强运行监视，若振动、摩擦和撞击加剧，应停止风机运行，进行处理。
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