哪里有工位器具管理制度?请哪位专
给你发个制度供参考:
设备工装管理程序
1 目的
对生产设备、工艺装备进行有效管理，确保其精度符合工艺、满足生产质量要求。
2 范围
适用于公司所有生产设备和工艺装备（包括模具、夹具等）的管理。
3 职责
3。1 生产部负责生产设备、工艺装备的管理工作。
3。2 质量部协助设备、工装的验证。
3。3 使用车间负责设备、工装的日常保养工作。
3。4 总经理：负责设备、工装的采购、大修和报废的审批。
4 工作程序
4。1 设备、工装的配置
4。1。1 生产部门需增加或更新现有设备，由生产部提出配置申请。
4。1。2 新项目及技术改造需增加的生产设备，由技...全部
给你发个制度供参考:
设备工装管理程序
1 目的
对生产设备、工艺装备进行有效管理，确保其精度符合工艺、满足生产质量要求。
2 范围
适用于公司所有生产设备和工艺装备（包括模具、夹具等）的管理。
3 职责
3。1 生产部负责生产设备、工艺装备的管理工作。
3。2 质量部协助设备、工装的验证。
3。3 使用车间负责设备、工装的日常保养工作。
3。4 总经理：负责设备、工装的采购、大修和报废的审批。
4 工作程序
4。1 设备、工装的配置
4。1。1 生产部门需增加或更新现有设备，由生产部提出配置申请。
4。1。2 新项目及技术改造需增加的生产设备，由技术部提出配置申请。
4。1。3 工装需求由使用部门提出配置申请。
4。1。4 配置需要外购时，由配置申请部门填制“请购单”说明配置申请的原因，交总经理（或受权代理人）审批。
4。1。5 批准的“请购单”由采购部门实施采购，必要时申请部门配合采购。
4。1。6 采购时应进行必要的考察，认定设备的适用性和先进性，所订合同可视为合格供方（其销售发票可视为合同记录）。
4。2 设备、工装的验收
4。2。1 设备、工装的安装与调试由生产部负责，需要供方安装调试时，由采购经办人负责联系。
4。2。2 设备安装调试后，由生产、质量、技术等部门进行验收。在确认设备没有制造问题，能正常运行后，由生产部门开出“设备调试验收单”。验收过程中如有问题，应及时反馈给采购经办人及时处理。
4。
2。3 设备验收后，由生产部门对设备进行编号并登入“设备台帐”。设备的文件交办公室存档，其复印件可发至生产部及使用部门（人）保管。
4。2。4 质量部对工装检验时，可采用对其加工相应产品的精度是否合格，使用时是否简便等来检定工装是否合格，并经使用车间主任认定，开出“工装验收单”。
4。2。5 工装验收后，由生产部编号并记入“工装台帐”。
4。3 设备、工装的使用管理
4。3。1 操作工应该熟悉所使用设备的性能，操作要领及日常保养方法，必须严格遵守有关设备操作与维护规程，严禁违章操作。
4。3。2 操作大型、精度或贵重设备的操作工，需经培训，掌握设备操作技能及日常保养方法，合格后持证上岗。
4。3。3 对公司内的设备、工装一般不外借，若外借必须经公司级领导批准。
4。
3。4 长期闲置而又不报废的设备、工装，使用部门应报告生产部核实后，标上“待处理”标识牌。检修中的设备工装挂“检修”牌。报废设备工装挂“报废”牌进行标识。
4。3。5 生产现场所使用良好的设备、工装不作标识。
4。3。6 任何人未经设备主管部门同意不准私自拆卸设备零部件，未经车间主任同意不准私自拆卸更改工装。
4。4 设备、工装的保养和维修
4。4。1 使用者负责日常保养，操作结束后应对设备进行清洁、润滑，生产部须不定期巡视核查保养状况，以督导所属职能人员实施保养。
4。4。2 在保养或操作设备过程中，发现设备、工装损坏须维修时，依以下原则办理：
a、对于小零件的维护、更换，由使用车间修理或申购。
b、对高价设备或此设备若发生故障会影响其他设备使用时，应按“设备维修保养计划”进行保养或维修。
c、大维修或保养由使用车间申报经设备主管经理审核报技术质量总监批准实施。
d、大维修或保养后的设备要重新按4。2。2进行验收。
4。4。3 对于低价值或单独使用的设备和工装，一般只作日常保养，随坏随修。
4。5 设备、工装的报废
4。5。1 设备、工装的技术性能不能满足生产工艺要求和保证产品质量的或故障频繁、效率低、经济效益差、技术改造又不经济的应报请报废。
4。5。2 总经理接到设备、工装申请报废的联络单后，会同有关部门评审决定，必要时报请总经理批准后执行。
4。6 设备事故
一旦发生设备事故，使用部门应及时上报设备主管人及生产经理（重大事故还应上报总经理）。设备主管部门在检修设备同时，应会同使用部门查明事故原因及事故责任者，并采取必要的整改措施。
5 支持性文件
有关设备操作、维护与保养规程
6 记录
6。1 请购单
6。2 设备调试验收单
6。3 工装验收单
6。4 设备、工装管理台帐
6。5 设备维修保养计划
6。
6 联络单。收起
